ပလပ်စတစ် Granules လုပ်ငန်းတွင် သံလိုက်ခြားနားခြင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

ပလပ်စတစ် granules များထုတ်လုပ်ရာတွင် သံညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စက်ယန္တရားများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဒါကို ဖြေရှင်းဖို့ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိတယ်။သံလိုက်ခြားနားမှုများအသုံးပြုကြသည်။ အောက်တွင် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်စရာများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်။

သံလိုက်ချောင်းများ

သံလိုက်ချောင်းများပြင်းထန်သော သံလိုက်စွမ်းအားများမှတစ်ဆင့် သံညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းယူရန် ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများတွင် တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး သေးငယ်သော ပစ္စည်းပမာဏကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပြီး အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် သန့်ရှင်းရေးအတွက် စံပြအဖြစ် နှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

သံလိုက်ဂရစ်များ

သံလိုက်ချောင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။သံလိုက်ဂရစ်များသည် ပိုကြီးသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုထိရောက်သောသံကိုဖယ်ရှားနိုင်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပြီး ပိုကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ပလတ်စတစ် granules များ၏ သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Belt-type Magnetic Separators

အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက်စံပြသံလိုက်စက်ကွင်းများသည် သံညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားနေစဉ် သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် သံလိုက်စက်ကွင်းများအတွင်း သံလိုက်ဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပေးရန်အတွက် ပိုက်ပတ်အမျိုးအစား သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်စွာ လုပ်ကိုင်နိုင်ပြီး လက်လုပ်အားကို လျှော့ချကာ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ ဤသံလိုက်ခွဲထွက်ကိရိယာများ၏ မှန်ကန်သော ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ပလပ်စတစ် granule ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ကာ စျေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည့် အပြိုင်အဆိုင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။